Мошини гранула дастгоҳест барои фишурдани сӯзишвории гранулаҳои биомасса ва ғизои гранула, ки дар байни онҳо ғалтаки фишорӣ ҷузъи асосӣ ва қисми осебпазири он мебошад. Аз сабаби бори кории зиёд ва шароити сахти корӣ, ҳатто бо сифати баланд, фарсудашавӣ ва кандашавӣ ногузир аст. Дар раванди истеҳсолӣ, истеъмоли ғалтаки фишорӣ зиёд аст, аз ин рӯ мавод ва раванди истеҳсоли ғалтаки фишорӣ махсусан муҳим аст.
Таҳлили нокомии ғалтаки фишори мошини зарраҳо
Раванди истеҳсоли ғалтаки фишорӣ инҳоро дар бар мегирад: буридан, оҳан кардан, нормализатсия (тавлиди), коркарди ноҳамвор, хомӯш кардан ва обутоб додан, коркарди нимдақиқӣ, хомӯш кардани сатҳӣ ва коркарди дақиқ. Як гурӯҳи касбӣ таҳқиқоти таҷрибавӣ оид ба фарсудашавии сӯзишвории пеллети биомасса барои истеҳсол ва коркард анҷом дода, асоси назариявиро барои интихоби оқилонаи маводҳои ғалтак ва равандҳои коркарди гармӣ фароҳам овардааст. Хулосаҳо ва тавсияҳои тадқиқотӣ дар зер оварда шудаанд:
Дар сатҳи ғалтаки фишори гранулятор дандонҳо ва харошидаҳо пайдо мешаванд. Аз сабаби фарсудашавии ифлосҳои сахт, ба монанди рег ва пораҳои оҳан дар ғалтаки фишор, он ба фарсудашавии ғайримуқаррарӣ тааллуқ дорад. Фарсудашавии миёнаи сатҳ тақрибан 3 мм аст ва фарсудашавии ҳарду тараф гуногун аст. Тарафи ғизодиҳӣ фарсудашавии шадид дорад, ки фарсудашавии он 4,2 мм аст. Асосан аз он сабаб, ки пас аз ғизодиҳӣ, гомогенизатор вақт надошт, ки маводро баробар тақсим кунад ва ба раванди экструзия ворид шуд.
Таҳлили нокомии фарсудашавии микроскопӣ нишон медиҳад, ки аз сабаби фарсудашавии меҳварӣ дар сатҳи ғалтаки фишор, ки аз ашёи хом ба вуҷуд омадааст, набудани маводи сатҳӣ дар ғалтаки фишор сабаби асосии нокомӣ мебошад. Шаклҳои асосии фарсудашавӣ фарсудашавии часпак ва фарсудашавии абразивӣ мебошанд, ки морфологияи онҳо ба монанди чоҳҳои сахт, қаторкӯҳҳои шудгор, чуқуриҳои шудгор ва ғайра мебошад, ки нишон медиҳад, ки силикатҳо, зарраҳои рег, пораҳои оҳан ва ғайра дар ашёи хом дар сатҳи ғалтаки фишор фарсудашавии ҷиддӣ доранд. Аз сабаби таъсири буғи об ва дигар омилҳо, дар сатҳи ғалтаки фишор нақшҳои лоймонанд пайдо мешаванд, ки дар натиҷа дар сатҳи ғалтаки фишор тарқишҳои зангзанӣ ба вуҷуд меоянд.
Тавсия дода мешавад, ки пеш аз майда кардани ашёи хом раванди тозакунии ифлосиҳоро барои тоза кардани зарраҳои рег, пораҳои оҳан ва дигар ифлосиҳое, ки дар ашёи хом омехта шудаанд, илова кунед, то аз фарсудашавии ғайримуқаррарии ғалтакҳои фишорӣ пешгирӣ карда шавад. Шакл ё мавқеи насби скреперро тағир диҳед, то маводро дар камераи фишурда баробар тақсим кунед, ки аз таъсири нобаробари қувваи ғалтаки фишор ва фарсудашавии сатҳи ғалтаки фишорӣ пешгирӣ мекунад. Азбаски ғалтаки фишорӣ асосан аз сабаби фарсудашавии сатҳӣ вайрон мешавад, барои беҳтар кардани сахтии сатҳи он, муқовимати фарсудашавӣ ва муқовимати зангзанӣ, маводҳои фарсудашавӣ ва равандҳои мувофиқи коркарди гармӣ бояд интихоб карда шаванд.
Коркарди мавод ва раванди ғалтакҳои фишорӣ
Таркиби мавод ва раванди ғалтаки фишорӣ шарти зарурии муайян кардани муқовимати фарсудашавии он мебошад. Маводҳои маъмулан истифодашавандаи ғалтак C50, 20CrMnTi ва GCr15 мебошанд. Дар раванди истеҳсолӣ асбобҳои CNC истифода мешаванд ва сатҳи ғалтакро мувофиқи ниёзҳо бо дандонҳои рост, дандонҳои каҷ, намудҳои пармакунӣ ва ғайра танзим кардан мумкин аст. Барои кам кардани деформатсияи ғалтак, коркарди гармии карбюризатсия ё коркарди гармии басомади баланд истифода мешавад. Пас аз коркарди гармӣ, коркарди дақиқ дубора анҷом дода мешавад, то консентратсияи доираҳои дохилӣ ва берунӣ таъмин карда шавад, ки метавонад мӯҳлати хидмати ғалтакро дароз кунад.
Аҳамияти коркарди гармӣ барои ғалтакҳои фишорӣ
Коркарди ғалтаки фишорӣ бояд ба талаботи мустаҳкамии баланд, сахтии баланд (муқовимати фарсудашавӣ) ва устувории баланд, инчунин қобилияти хуби коркард (аз ҷумла сайқалдиҳии хуб) ва муқовимат ба зангзанӣ ҷавобгӯ бошад. Коркарди гармии ғалтаки фишорӣ раванди муҳимест, ки барои кушодани потенсиали маводҳо ва беҳтар кардани кори онҳо равона шудааст. Он ба дақиқии истеҳсолот, мустаҳкамӣ, мӯҳлати хизматрасонӣ ва хароҷоти истеҳсолӣ таъсири мустақим мерасонад.
Барои ҳамон мавод, маводҳое, ки аз гармии аз ҳад зиёд коркард шудаанд, нисбат ба маводҳое, ки аз гармии аз ҳад зиёд коркард нашудаанд, мустаҳкамӣ, сахтӣ ва устувории хеле баландтар доранд. Агар хомӯш карда нашавад, мӯҳлати кори ғалтаки фишор хеле кӯтоҳтар хоҳад буд.
Агар шумо хоҳед, ки қисмҳои коркарди гармӣ ва коркарднашударо, ки коркарди дақиқро аз сар гузаронидаанд, фарқ кунед, онҳоро танҳо аз рӯи сахтӣ ва ранги оксидшавии коркарди гармӣ фарқ кардан ғайриимкон аст. Агар шумо намехоҳед, ки бурида ва санҷед, шумо метавонед кӯшиш кунед, ки онҳоро бо садои лаппиш фарқ кунед. Сохтори металлографӣ ва соиши дохилии рехтагарӣ ва қисмҳои коркарди хомӯш ва обдоршуда гуногунанд ва онҳоро бо лаппиши нарм фарқ кардан мумкин аст.
Сахтии коркарди гармӣ аз рӯи якчанд омилҳо, аз ҷумла дараҷаи мавод, андоза, вазни қисмати корӣ, шакл ва сохтор ва усулҳои минбаъдаи коркард муайян карда мешавад. Масалан, ҳангоми истифодаи сими пружинӣ барои сохтани қисмҳои калон, аз сабаби ғафсии воқеии қисмати корӣ, дар дастур гуфта мешавад, ки сахтии коркарди гармӣ метавонад ба 58-60HRC расад, ки онро дар якҷоягӣ бо қисматҳои корӣ ба даст овардан мумкин нест. Илова бар ин, нишондиҳандаҳои беасоси сахтӣ, ба монанди сахтии аз ҳад зиёд баланд, метавонанд боиси аз даст додани сахтии қисмати корӣ шаванд ва ҳангоми истифода тарқишҳо ба вуҷуд оянд.
Коркарди гармӣ на танҳо бояд арзиши сахтии мувофиқро таъмин кунад, балки ба интихоби раванд ва назорати раванд низ диққат диҳад. Хомӯшкунӣ ва обутобдиҳии аз ҳад зиёд гармшуда метавонад сахтии заруриро ба даст орад; Ба ҳамин монанд, ҳангоми гармкунӣ ҳангоми хомӯшкунӣ, танзими ҳарорати обутобдиҳӣ низ метавонад ба диапазони сахтии зарурӣ мувофиқат кунад.
Ғалтаки фишори Baoke аз пӯлоди баландсифати C50 сохта шудааст, ки сахтӣ ва муқовимати ғалтаки фишори мошини зарраҳоро аз манбаъ таъмин мекунад. Дар якҷоягӣ бо технологияи аълои коркарди гармии хомӯшкунандаи ҳарорати баланд, он мӯҳлати хидмати онро хеле дароз мекунад.
Вақти нашр: 17 июни соли 2024